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灼熱絲測試儀怎么使用
2.1 試樣準備:
材料試驗時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。xx厚度值包括:0.1mm±0.02mm,0.2mm±0.02mm,0.4mm±0.05mm,0.75mm±0.10mm, 1.5mm±0.15mm,3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
成品試驗時,如果可能,試樣應該是一個完整的成品;如果試驗不能在完整的成品上進行,可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;
c)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。
2.2 電源
連接設備電源線纜,接通電源,打開設備電源開關(guān)。
2.3 進行試驗設置
參照3.4所述,對試驗進行試驗編號,設置需要試驗的目標溫度,灼熱絲施加時間,移動速度。
試驗編號為全數(shù)字形式,請不要以0為編號起始,否則將自動去除。
2.4 試樣及附件安裝
依據(jù)試樣大小,調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向。
材料試驗時,試樣下方放置規(guī)定的鋪底層木板及包裝絹紙,調(diào)節(jié)鋪底層距試驗點高度為200mm±5mm。
成品試驗時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣安裝在電工設備中的實際距離;2)采用完整獨立試樣時,按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設備四周至少延長100mm;測試試樣為完整的壁掛式設備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm。
2.5 定位支架調(diào)節(jié)
點擊電機前進(右)按鈕,使試樣前移直至與灼熱絲接觸。調(diào)節(jié)定位支架位置使定位支架定位片上刻線與小車定位片前段對齊。點擊電機后退按鈕將載樣小車退回初始位置。
注意:當持續(xù)進行標準或尺寸相同的試樣進行試驗,同時材料的安裝方式相同時,則無需進行重復調(diào)整。當試樣厚度較大時,觀察試樣接近位置感應開關(guān)是否能在試樣未接觸到灼熱絲時感應到,如果不能,必需調(diào)整試樣接觸位置感應開關(guān),使之能在接觸試樣前感應到。